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Manufacturas Silíceas fabrica cerca del 95% del Silicato de Sodio producido en el país y ofrece una amplia gama de referencias con diversas propiedades y características que le permiten satisfacer todas las necesidades de la industria. Para fabricarlos se cuenta con avanzada tecnología en los procesos de mezclado, fusión y disolución. De esta manera podemos asegurar calidad homogénea y entregas oportunas.
Producción
Los Silicatos de Sodio, también conocidos como 'vidrios solubles', son compuestos químicos inorgánicos producidos de la combinación, en variadas proporciones, de arenas de sílice de alta pureza (SiO2) y carbonato de sodio (Na2CO3). La fusión de estos materiales a temperaturas superiores a los 1000°C da como resultado el silicato de sodio en piedra (Na2O·xSiO3) en forma de un cristal amorfo. Éste silicato sólido es luego disuelto en agua para obtener el silicato soluble o líquido, que es utilizado en diversas aplicaciones industriales. Los productos específicos que componen la familia de los silicatos solubles se definen usualmente en términos de relación presente entre el óxido de silicio (SiO2) y el óxido de sodio (Na2O), además de otras características tales como la concentración (porcentaje de sólidos), densidad y viscosidad. El amplio rango de propiedades físicas y químicas de los silicatos se debe a la gran gama de posibles composiciones que estos pueden tener.
Manufacturas Silíceas ofrece una amplia variedad de referencias de silicato de sodio líquido con diversas propiedades y características que nos permiten satisfacer todas las necesidades de la industria. Nuestra experiencia y conocimiento técnico nos permite ofrecerle a cada cliente un producto único que se adapte a sus necesidades de producción.
Aún cuando los silicatos sólidos se utilizan principalmente de forma interna como materia prima para preparar disoluciones, Manufacturas Silíceas también comercializa estos productos buscando satisfacer las necesidades de aquellas compañías que cuentan con sistemas de dilución propios y desean obtener una mayor economía en el transporte del producto.
Aplicaciones
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| 01. Jabones y Detergentes |
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El silicato de sodio es uno de los insumos principales para la fabricación de detergentes y jabones en barra. Manufacturas Silíceas ofrece varios tipos de silicato para optimizar el rendimiento de los detergentes. Las soluciones de silicato de sodio son fácilmente adicionadas a la pasta detergente y contribuyen controlando la viscosidad y facilitando la obtención de la densidad deseada. Actúan como defloculantes previniendo la redeposición del sucio y promoviendo la ruptura de manchas. Adicionalmente, controlan el pH en presencia de mugre ácida y previenen la corrosión que pueden causar otros ingredientes de los detergentes sobre las superficies de metal. Otras de sus propiedades que intensifican la acción detergente incluyen; humectación, emulsificación, poder buffer, poder secuestrante y suavizante. |
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Los Silicatos de Sodio fabricados por Manufacturas Silíceas son utilizados como defloculantes en el proceso de fabricación de productos de gres y otros minerales. En términos generales, la función de los silicatos es reducir la viscosidad de las barbotinas para facilitar su bombeo y procesamiento. Añadir silicatos de sodio contribuye a un buen comportamiento reológico de la barbotina al aportar iones que modifican la carga superficial de las partículas de arcilla, disminuyendo la fuerza de atracción entre ellas y con ello la viscosidad. De esta manera se pueden preparar fluidos con mayor porcentaje de sólidos que son más fácilmente transportables. |
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| 03. Soldaduras y Electrodos |
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En la industria de la fabricación de electrodos, el silicato juega un papel fundamental como aglutinante de la masa de productos que componen el recubrimiento del electrodo. Adicional a lo anterior, su utilización favorece el flujo eléctrico, es antioxidante y no produce eflorescencias |
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| 04. Pasta de Papel y Cartón |
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Se emplea en el blanqueo de la pulpa de papel y en el destintado del papel reciclado. El silicato trabaja desactivando metales como el hierro, el cobre y el manganeso que catalizan la descomposición del peróxido de hidrógeno, que trabaja como agente blanqueador. Adicionalmente, el silicato estabiliza el pH del blanqueador a un rango en el cual el peróxido es más efectivo. En el destintado del papel reciclado, los silicatos de sodio son ingredientes claves pues ayudan a levantar la tinta de las fibras del papel y contribuyen en la suspensión y dispersión previniendo así que las partículas de tinta se redepositen en las fibras ya limpias. Así mismo, el silicato ayuda a que el proceso se pueda realizar con un pH inferior al que permite la utilización de Soda cáustica sola. Trabajar con un pH inferior minimiza el oscurecimiento de la pulpa por cuenta del efecto de la alta alcalinidad. El uso de silicatos es una opción tanto económica como ecológica, al realizar múltiples funciones sin contribuir a la creación de contaminantes. |
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Al igual que en las demás industrias, los silicatos de sodio tienen muchas aplicaciones en la hilanderías y fábricas de textiles. Durante las operaciones de blanqueado, la característica de agente neutralizador del silicato reduce el índice de descomposición del peróxido de hidrogeno, agente blanqueador, previniendo así el daño en la fibra por cambios en el pH. En la industria textil, el Silicato de Sodio también es ampliamente usado para favorecer la fijación del color pues ayuda a remover aceites y grasas que interfieren en el proceso. Adicionalmente, los Silicatos de Sodio son aplicados en los tratamientos iniciales de las telas e hilos para ayudar a remover ceras, grasas y suciedades. |
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Para algunos materiales tales como el papel, el cartón, la madera, el metal y otros elementos no plásticos; los adhesivos de Silicato de Sodio ofrecen un número importante de ventajas entre las cuales se pueden destacar las siguientes:
. Excelente contacto y dispersión
. Control en la velocidad de endurecimiento.
. Formación de uniones rígidas, permanentes y fuertes.
. Resistencia al agua y a la temperatura.
. Viscosidad adecuada
Los silicatos de sodio en relaciones de 2,8 a 3,2 son recomendables para ser usados como adhesivos debido a su mayor contenido de sílice polimérica. Al perder pequeñas cantidades de agua pasan de un estado líquido a semisólido volviéndose pegajosos. Luego se endurecen rápidamente, formando un enlace duro y resistente. Los silicatos son una excelente y económica alternativa para el reemplazo del látex y otros adhesivos. Son ecológicos, no tóxicos, no inflamables, libres de olor, y resistentes al aceite, grasa y al calor. Si bien pueden ser utilizados solos, para aplicaciones especiales pueden ser modificados con ciertos aditivos tales como arcilla, caseína y otros materiales inorgánicos que potencializan sus propiedades adherentes. |
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Al combinar los ingredientes del cemento ó las cerámicas con el Silicato, se genera una reacción química que da como resultado una masa homogénea de propiedades adhesivas bastante fuertes. Además de esta propiedad, los silicatos aumentan la resistencia al ataque de productos químicos razón por la cual son ingredientes importantes en la fabricación de refractarios especiales y morteros.
Las soluciones de silicato de sodio son usadas en la fabricación de variados tipos de cementos, incluyendo aquellos para estufas, chimeneas, hornos de coque, bujías, y para unir metales a vidrios y porcelana. Entre las ventajas que presentan los silicatos en este campo se incluyen resistencia a la acidez, a elevadas temperaturas, al agua, grasas y polvo. Igualmente, como aglomerante, los silicatos son una opción económica, de fácil aplicación, y resistente. Estos actúan como impermeabilizantes y aceleran el tiempo de fraguado |
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| 08. Industria de Fundición |
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La fundición de metales, y en especial la de acero, consume gran cantidad de silicato de sodio. En el clásico proceso del CO2 los moldes se fabrican de arena, usando el silicato como aglutinante. Reacciones químicas entre el CO2 y el silicato causan el endurecimiento inicial de la mezcla arena-silicato. A medida que la mezcla pierde humedad los enlaces se endurecen formando una masa rígida. Los moldes fabricados por este proceso pueden usarse inmediatamente y no es necesario cocerlos, ya que forman una capa dura a temperaturas moderadas y ofrecen una porosidad adecuada para la liberación de gases calientes. Adicionalmente, los silicatos de sodio son compatibles con el almidón y la dextrina utilizados en la preparación de materiales de fundición, y reemplazan los aceites vegetales y costosas resinas utilizadas para formar cierto tipo de moldes. |
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| 09. Tratamientos de Aguas |
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Los Silicatos de Sodio son una de las sustancias aprobadas por la EPA (Environmental Protection Agency) para reducir el contenido de plomo, cobre y otros metales pesados presentes en el agua potable. Actuando como inhibidores de corrosión, los silicatos forman una película microscópica dentro de las tuberías, impidiendo el desprendimiento de partículas de óxido al sistema. A diferencia de otros inhibidores de corrosión, los silicatos de sodio no añaden fosfatos o Zinc a las fuentes de agua.
Adicionalmente, cuando se comparan con inhibidores de corrosión a base de fosfatos, los silicatos de sodio tienen efectos benéficos en el pH. Cuando se adiciona en las cantidades adecuadas, el silicato de sodio puede aumentar el pH del sistema al rango alcalino, práctica ampliamente recomendada para disminuir la presencia de Plomo en los acueductos municipales. Adicionalmente en el manejo de aguas residuales, los silicatos se utilizan como agentes floculantes. |
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| 10. Estabilización de Suelos |
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El silicato de sodio es utilizado en la solidificación de suelos que no tienen la fuerza suficiente para soportar la carga requerida ó en aquellos casos en donde los poros del subsuelo (permeables al agua) generan la inundación de minas, pozos y túneles. También es utilizado para prevenir la pérdida de agua en presas o para sellar poros en los desagües o construcciones subterráneas. Combinado con otros químicos como por ejemplo el cloruro de calcio, el silicato forma un gel insoluble que cementa y sella los suelos porosos.
En algunos países, éste producto es también utilizado en el tratamiento de desechos tóxicos. Su función es la encapsular los desechos y así prevenir que éstos penetren en las fuentes de agua subterráneas. |
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En la perforación de pozos petroleros, el silicato de sodio se emplea como aglutinante de los lodos, como inhibidor de la corrosión y para el sellado de las grietas. |
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Industria Electrónica
Pinturas y Recubrimientos
Industria de la Salud y Belleza
Tratamiento de Metales
Fabricación de Cubiertas
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Propiedades Físicas Silicato de Sodio
Relación SiO2 : Na2O
Constituye la variable más importante en los silicatos, ya que de esta dependen importantes propiedades como la solubilidad y la reactividad. Puede entenderse como la relación molar o másica.
Concentración (% de Sólidos Totales):
El silicato de sodio soluble cuenta con una proporción importante de agua. El porcentaje de sólidos totales de cada producto equivale a la presencia de piedra en la disolución.
Densidad:
En el sector de los Silicatos, la densidad se expresa normalmente en términos de Grados Baumé (°Bé). La densidad de éste tipo de productos decrece a medida que aumenta su temperatura razón por la cual, para efectos de análisis, todas las muestras deben ser llevadas a 20 °C a fin de poder tomar una correcta lectura que refleje la especificación real del silicato en análisis. De la misma manera, existe una relación muy estrecha entre el porcentaje de sólidos contendido en una solución de Silicato de Sodio y su densidad. La densidad aumenta de manera lineal a medida que se incrementa la concentración o el porcentaje de sólidos presente en la solución.
Viscosidad:
La viscosidad de los Silicatos de Sodio Líquidos depende de la concentración, densidad, relación molar y la temperatura a la cual vayan a ser utilizados. La viscosidad de los silicatos más neutros (aquellos con mayor relación molar), aumenta más rápidamente ante un incremento en el porcentaje de sólidos que la de los silicatos de sodio de alcalinidades mayores. De la misma manera, la temperatura de los soluciones de Silicato de Sodio afecta directamente su viscosidad. En cualquiera de los silicatos fabricados por Manufacturas Silíceas se puede reducir la viscosidad hasta menos de 1 poise, siempre y cuando la solución sea calentada lo suficiente.
pH:
El pH de los silicatos se presenta como una función de su concentración y relación molar. Debido a la alta capacidad de amortiguamiento (habilidad para resistir cambios en el pH), el pH de los silicatos no refleja el contenido alcalino de la solución. Su pH puede mantenerse constante hasta que se neutraliza casi por completo. Mientras más neutros sean los silicatos (mayor relación SiO2 : Na2O) mayor capacidad de amortiguamiento tienen.
Especificaciones
Manufacturas Silíceas produce distintas referencias de Silicatos de Sodio líquido para cumplir con la amplia gama de aplicaciones que estos tienen. Nuestra experiencia, sumada a estrictos controles de calidad y conocimiento técnico nos permiten garantizar un producto confiable de excelente calidad a precios altamente competitivos.
A continuación se listan algunas de las referencias de silicatos líquidos más comunes con sus propiedades típicas. Estamos en capacidad de evaluar y producir referencias únicas que se acomoden a necesidades específicas del cliente.
Manufacturas Silíceas también comercializa silicato de sodio en presentación sólida para aquellas compañías con sistemas de disolución propios. A continuación las relaciones de silicato de sodio en piedra que se producen junto con sus propiedades.
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Mosquera
Cundinamarca-Colombia
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